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  管理學必修課－Toyota Production System，TPS 豐田生產系統 [Toyota 品質與安全徹底研究]－U-CAR 徹底研究
  
  ... 生產系統不僅成功地讓它們有效的減少生產成本，且所生產出來之各式產品，在消費者的評價與客戶滿意度調查中，也一直擁有不錯的回應，甚至讓原本僅是「日本第一」的Toyota，逐步成長成今天的「世界第一」，並吸引國內外各大管理學院紛紛開課研究箇 ...
  
  2024-11-15
  
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- anpslean.com
  
  二、ANPS--Lean 6 Sigma精實六標準差內容簡介
  
  二、ANPS--Lean 6 Sigma精實六標準差內容簡介 2.1 意義: 何謂ANPS-Lean 6 Sigma精實六標準差？ANPS代表：Advanced (先進)‧New (新)‧Production (生產)‧Skills (技術) 它是整合近代所有生產技術及管理的總合運用，其目的在協助企業賺取更多的利益之改善策略。
  
  2024-11-14
  
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及時生產系統及TPS豐田式製造系統

日期：2024-11-14

JIT及時生產與臨界生產指導教授：盧淵源老師報告學生：賴忠孝N924010002 、池韶華N924010003 孫謙益N924010007、何家龍M924012013 陳政男N934010023、韓念嘉N934010026 鄒瑞富M934012025 第一部分： JIT及時生產與臨界生產第二部分： TOYOTA ......

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品質，車輛研發打造的第一課－Toyota總部參訪 [Toyota 品質與安全徹底研究]－U-CAR 徹底研究

日期：2024-11-15

所以說車輛品質的實踐，必須追溯到甚至連車子的雛形都尚未孵化的研發期。在總工程師的運籌帷幄下，協調如造型設計、工程設計、底盤、引擎、懸吊設計、採購、協力廠商等各單位間的配合，並透過與顧客保持最密切關係的零售商及業務部門的交談 ......

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生產管理

日期：2024-11-16

及時化(just in time，JIT)概述提出者：豐田汽車副社長，大野耐一(Taiichi Ohno)。意義將需要的物品在必須的時間供應必須的品質與數量到需要的地點。目的消除混亂使系統彈性化降低籌置與前置時間存量最小化...

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證照考試 - 社團法人中國工業工程學會

日期：2024-11-18

命題大綱 1. 精實生產 (含案例探討) - 浪費、拉式生產、看板系統、平準化、基準節拍工程、自働化設備、換模改善、工程安定化、目視管理、持續改善 2. 企業流程再造 3. 全面品質管制 4. 供應鏈管理與企業電子化...

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工業工程與管理系精實生產管理碩士班

日期：2024-11-11

對豐田卓越的績效，進行一連串實證研究。結論指出：其成功的關鍵在於所謂的精實生產(Lean production) 。今天全球的大公司已經同樣的從豐田生產系統中發展出許多自己公司(無論製造業或服務業)應用的精實生產系統。或有謂TPS是日本式的豐田 ......

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豐田汽車成為世界第一的祕訣：豐田生產方式 | 經理人Manager Today｜管理、經理人、企業管理、品牌

日期：2024-11-17

2008年第一季，日本豐田汽車（Toyota）以241萬輛的產量，打敗美國通用汽車（General Motors）的225萬輛，正式站上世界第一。這不僅是豐田汽車多年來努力的成果展現，也標示著世界汽車業龍頭，正式從美國轉換到日本，而這一年...

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博客來-豐田人才精實模式

日期：2024-11-11

書名：豐田人才精實模式，原文名稱：The Toyota Talent：Developing Your People The Toyota Way，語言：繁體中文，ISBN：9789861574615，出版社：美商麥格羅‧希爾，作者：傑弗瑞．萊克（Jeffrey K. Liker）、大衛．梅爾（David Meier），譯者：李芳齡 ......

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